- 產(chǎn)品名稱：建筑塑料模殼生產(chǎn)設(shè)備-2000噸塑料模殼液壓機(jī)
- 推薦度：
- 參數(shù)特點(diǎn)
- 關(guān)于液壓機(jī)廠家
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建筑模殼也稱塑料模殼、周轉(zhuǎn)模殼、建筑塑料模殼，是建筑工程中使用的一種模板（模具），以聚丙乙烯塑料材質(zhì)，質(zhì)量輕、規(guī)格多、易生產(chǎn)、可回收，能重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)，是目前建筑行業(yè)常用的一款新型一次性塑料模殼產(chǎn)品。。那么這種建筑塑料模殼是用什么機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)的呢？有經(jīng)驗(yàn)的廠家都會推薦使用液壓機(jī)+模具。。一次熱壓成型，效率高、速度快，是理想的建筑塑料模殼生產(chǎn)設(shè)備。。根據(jù)根據(jù)建筑塑料模殼的厚度、尺寸、模具參數(shù)等，多使用1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四柱液壓機(jī)。也稱2000噸建筑塑料模殼液壓機(jī)，定做該設(shè)備，歡迎來公司考察，或致電張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
建筑塑料模殼生產(chǎn)設(shè)備-2000噸塑料模殼液壓機(jī)工作原理：是以液壓傳遞為動力的壓力機(jī)械。壓制時，首先把塑料加入敞開的模具內(nèi)，隨后向工作油缸通入壓力油，活塞連同活動橫梁以立柱為導(dǎo)向，向下（或向上）運(yùn)動， 進(jìn)行閉模，終把液壓機(jī)產(chǎn)生的力傳遞給模具并作用在塑料上。模具內(nèi)的塑料，在熱的作用下熔融和軟化，借助液壓機(jī)所施壓力充滿模具并進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。為了排出塑料在縮合反應(yīng)時所產(chǎn)生的水分及其他揮發(fā)物，保證制品的質(zhì)量，需要進(jìn)行卸壓排氣。隨即升壓并加以保持， 此時塑料中的樹脂繼續(xù)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)， 經(jīng)一定時間后，便形成了不溶不熔的堅(jiān)硬固體狀態(tài)，完成固化成型，隨即開模， 從模具中取出制品。清理模具后，即可進(jìn)行下一輪生產(chǎn)。
從上述過程可知，溫度、壓力、時間是壓制成型的重要條件。為了提高機(jī)器的生產(chǎn)率和運(yùn)行的安全可靠，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度也是一個不可忽視的重要因素。因此，作壓制用的建筑塑料模殼生產(chǎn)設(shè)備-2000噸塑料模殼液壓機(jī)應(yīng)能滿足下列基本要求：
① 壓制壓力應(yīng)該足夠并能調(diào)整，還要求在一定的時間內(nèi)達(dá)到和保持預(yù)定壓力。
② 液壓機(jī)的活動橫梁在行程中的任何一點(diǎn)位置上，都能停止和返回。這在安裝模具、預(yù)壓、分次裝料或發(fā)生故障時，是十分必需的。
③ 2000噸塑料模殼液壓機(jī)的活動橫梁在行程中任何一點(diǎn)位置都能進(jìn)行速度控制和施加工作壓力。以適應(yīng)不同高度模具的要求。
建筑塑料模殼生產(chǎn)設(shè)備-2000噸塑料模殼液壓機(jī)車間機(jī)器展示：
2000噸建筑塑料模殼液壓機(jī)
建筑塑料模殼生產(chǎn)加工設(shè)備-可按需定做1000噸1500噸2000噸塑料模殼液壓機(jī)
建筑塑料模殼生產(chǎn)加工現(xiàn)場
一次熱壓成型的建筑塑料模殼產(chǎn)品
液壓控制系統(tǒng)：
1、液壓系統(tǒng)在框架式壓力機(jī)身的右側(cè)或左側(cè);
2、液壓系統(tǒng)采用集中插裝閥，動作靈敏，工作可靠，密封性能良好;
3、液壓泵站由油箱、液壓泵、電機(jī)、插裝閥等組成。油箱采用鋼板焊接，油箱封閉油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)是分開的，有清理油箱口和放油口，方便清理油液。建筑塑料模殼生產(chǎn)設(shè)備-2000噸塑料模殼液壓機(jī)的吸油口裝有一個直通式吸油濾油器，以保證液壓油的清潔度，確保油泵和閥的使用壽命;
4、液壓系統(tǒng)密封可靠，無泄漏，主油路管道采用法蘭連接和抗震管夾。
電氣控制系統(tǒng)：
1、獨(dú)立電柜，配有空氣開關(guān)、繼電器等電氣控制系統(tǒng);
2、壓力機(jī)的各種報警信號、限位開關(guān)和按下動作實(shí)現(xiàn)程序的聯(lián)鎖;
3、建筑塑料模殼生產(chǎn)設(shè)備-2000噸塑料模殼液壓機(jī)有集中控制面板，面板上設(shè)有必要的操作按鈕和選擇開關(guān)。
安全保護(hù)裝置：
1、設(shè)置緊急停止按鈕，按下緊急停止按鈕，電源立即停止;
2、滑塊上下限位設(shè)置有限位開關(guān);
3、液壓支承回路設(shè)置在活塞式油缸的下腔室中。
模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四部分：
（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。
（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。
（3）將環(huán)氧樹脂置入容器，加入相應(yīng)的偶聯(lián)劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴钩珊隣畹恼辰雍?/span>
（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復(fù)一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設(shè)一層碳纖維布并壓實(shí)，再涂復(fù)一層粘接糊；如此反復(fù)操作多次直至達(dá)預(yù)定厚度為止，然后使用2000噸塑料模殼液壓機(jī)設(shè)備加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。
液壓機(jī)可模壓生產(chǎn)的玻璃鋼、塑料制品
塑料模殼的主要特點(diǎn)：
1. 建筑塑料模殼整體性好、強(qiáng)度好、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每個模殼可承受1000kg以上重壓，能承受各種施工荷載。
2. 塑料模殼以塑代木，耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可反復(fù)使用50次以上，溫度適用范圍大，可以在-20℃+60℃氣溫條件下施工。
3. 施工方便，加快施工速度，支撐操作簡單，對操作人員技術(shù)等級要求不高，有利于組織施工，脫模容易。一般情況下，澆灌混凝土12-15天后即可拆除模殼。
4. 脫模后，外形美觀新穎，具有藝術(shù)欣賞價值?？墒∪サ蹴?，后處理簡便。
5. 采光明亮，安放在藻井內(nèi)的照明裝置能發(fā)出令人心情愉快的射光，創(chuàng)造良好的空間環(huán)境。樓板的每個藻井都起到吸音作用，減少外來噪音干擾。
山東威力重工設(shè)計生產(chǎn)有多種塑料熱壓成型液壓機(jī)、樹脂模壓液壓機(jī)、復(fù)合材料模壓機(jī)、玻璃鋼制品熱壓液壓機(jī)等?？筛鶕?jù)客戶需求設(shè)計液壓機(jī)設(shè)備的工作臺面、開口、行程等。。了解定做一臺建筑塑料模殼生產(chǎn)設(shè)備-2000噸塑料模殼液壓機(jī)價格，參數(shù)，視頻的信息，致電張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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