- 產(chǎn)品名稱：SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)
- 推薦度：
- 參數(shù)特點(diǎn)
- 關(guān)于液壓機(jī)廠家
- 購買須知
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SMC電纜槽成型液壓機(jī)又稱SMC電纜槽模壓成型壓力機(jī)，根據(jù)SMC電纜槽的規(guī)格、大小的不同，選用液壓機(jī)噸位也不同，常用噸位有：500噸四柱液壓機(jī)、1500噸液壓機(jī)、2000噸四柱液壓機(jī)、2500噸液壓機(jī)等。SMC電纜槽的長度厚度需要與模壓液壓機(jī)的壓力大小、工作臺(tái)面相匹配，這樣才能確保壓制成型的產(chǎn)品密度、強(qiáng)度等指標(biāo)保持在極佳狀態(tài)。山東威力重工可以根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制，曾為杭州、湖北、河北等地客戶提供設(shè)計(jì)生產(chǎn)過這種大型SMC電纜槽液壓機(jī)。經(jīng)驗(yàn)豐富，設(shè)備結(jié)實(shí)耐用，故障率低，價(jià)格優(yōu)惠，采購歡迎來公司考察，全國咨詢熱線：18306370898（可加微信）
電纜槽模具型號(hào)：SMC電纜槽的各種規(guī)格的模具。有410*250*3200mm的SMC電纜槽模具；有310*200*3200mm的SMC電纜槽模具；還有210*150*3200mm的SMC電纜槽的模具；每種規(guī)格中又分普通型和隔離型，也都有各自的模具。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)性能特點(diǎn)：
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）
四柱液壓機(jī)行程可調(diào)，壓力可調(diào)，保壓時(shí)間可調(diào)
2000噸SMC電纜槽成型液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）
復(fù)合資料SMC電纜槽長處：選用板塊組合形式，板材選用新式SMC復(fù)合資料在高溫高壓下一次模壓成型，具有高強(qiáng)度，高模量和杰出的抗碰擊性。缺陷：相較于拉擠和手糊工藝造價(jià)高，類型單一等。復(fù)合資料SMC電纜槽選用SMC不飽和樹脂資料，其強(qiáng)度：防雷擊、防電磁攪擾，有滿意的強(qiáng)度保證運(yùn)送和裝置過程中不會(huì)變形。
SMC電纜槽的制作工藝流程，首先要先說模具，有個(gè)模具才可以生產(chǎn)SMC電纜槽的，1、模具的材料可以采用高級(jí)鑄鐵、碳素工具鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼，型面可以鍍鉻，保證表面硬度及加工精度；2、合模后的模具間隙一般取0.05毫米，合模距離一般為產(chǎn)品厚度的1-1.5倍；3、陰陽模的接觸部分應(yīng)有3-5度的斜度，棱角處應(yīng)設(shè)計(jì)成3毫米以上圓角。模壓法由于受到壓機(jī)、模具、工藝等限值，一般只適于生產(chǎn)0.5-20公斤的SMC電纜槽。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)組成結(jié)構(gòu)：
SMC電纜槽成型液壓機(jī)正確操作規(guī)范：
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)性能特點(diǎn)：
1、計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
2、油壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，油壓沖擊小，減少了連續(xù)管路與泄漏點(diǎn)。
3、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方面。
4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
5、通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等。
6、滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）
四柱液壓機(jī)行程可調(diào)，壓力可調(diào)，保壓時(shí)間可調(diào)
| 參數(shù) | YW32-1500 |
| 公稱壓力(KN) | 15000 |
| 行程mm | 1400 |
| 大開口高度mm | 900 |
| 工作臺(tái)面積mm*mm | 3000*1000 |
| 下行速度mm/s | 100 |
| 回程速度mm/s | 120 |
| 工作速度mm/s | 8-19 |
| 電機(jī)功率KW | 90 |
| 重量Kg | 約65000 |
2000噸SMC電纜槽成型液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）
| 項(xiàng)目 | YW32-2500T | |
| 公稱壓力（KN） | 25000 | |
| 開口高度（mm） | 1000 | |
| 滑塊行程（mm） | 600 | |
| 工作臺(tái)尺寸（mm） | 左右 | 1500 |
| 前后 | 1500 | |
| 立柱直徑（mm） | 260 | |
| 電機(jī)功率（KW） | 55kw*2（中國環(huán)球） | |
| 恒功率變量泵 | (上海) | |
| 電磁插裝換向閥 | （山東泰豐） | |
| 液壓原件 | 中國沈陽及中臺(tái)合資 | |
| 壓力可調(diào) | － | |
| 行程可調(diào) | － | |
| 保壓、延時(shí)可調(diào) | － | |
| 帶PLC控制 | ||
復(fù)合資料SMC電纜槽長處：選用板塊組合形式，板材選用新式SMC復(fù)合資料在高溫高壓下一次模壓成型，具有高強(qiáng)度，高模量和杰出的抗碰擊性。缺陷：相較于拉擠和手糊工藝造價(jià)高，類型單一等。復(fù)合資料SMC電纜槽選用SMC不飽和樹脂資料，其強(qiáng)度：防雷擊、防電磁攪擾，有滿意的強(qiáng)度保證運(yùn)送和裝置過程中不會(huì)變形。
SMC電纜槽的制作工藝流程，首先要先說模具，有個(gè)模具才可以生產(chǎn)SMC電纜槽的，1、模具的材料可以采用高級(jí)鑄鐵、碳素工具鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼，型面可以鍍鉻，保證表面硬度及加工精度；2、合模后的模具間隙一般取0.05毫米，合模距離一般為產(chǎn)品厚度的1-1.5倍；3、陰陽模的接觸部分應(yīng)有3-5度的斜度，棱角處應(yīng)設(shè)計(jì)成3毫米以上圓角。模壓法由于受到壓機(jī)、模具、工藝等限值，一般只適于生產(chǎn)0.5-20公斤的SMC電纜槽。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)組成結(jié)構(gòu)：
1、主機(jī) ：機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，由上梁、滑動(dòng)梁、工作臺(tái)、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成。
2、上梁：焊接件，Q235 鋼板焊接而成，焊后退火消除應(yīng)力。
3、工作臺(tái)：焊接件，Q235鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)人工時(shí)效，消除內(nèi)應(yīng)力，工作臺(tái)上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。
4、滑動(dòng)梁：焊接件，Q235 鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)人工時(shí)效，消除內(nèi)應(yīng)力?；瑒?dòng)梁四角立柱孔內(nèi)裝有 導(dǎo)套導(dǎo)向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面與主缸相連。
5、立柱：材料為 45＃鋼鍛打，立柱采用螺母緊固，以便于機(jī)身預(yù)緊。立柱經(jīng)調(diào)質(zhì)處理 導(dǎo)向部分表面淬火處理并磨削加工，提高表面精度、耐磨性及較強(qiáng)的抗偏載能力。
6、鎖母：材料為45#鍛鋼，每根立柱需用4 件，螺紋與立柱相配。
7、導(dǎo)套：導(dǎo)套安裝在滑塊立柱孔中，為對(duì)開式以便于維護(hù)，導(dǎo)套內(nèi)加工有潤滑槽，并安 裝有防塵圈。
8、主油缸：主油缸為活塞式油缸，缸體通過法蘭與上梁連接，活塞桿與滑塊連接， 活塞桿表面淬火并經(jīng)磨削加工提高其表面精度及耐磨性。油缸密封選用 U 形密封圈密封，密封可靠，使用壽命長。
9、動(dòng)力系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)中的主油泵采用25YCY14-1B 恒功率變量泵，該泵結(jié)構(gòu)，性能優(yōu)越。 液壓系統(tǒng)中閥塊采用二通插裝閥塊，高度集成，減少管路。二通插裝閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、 響應(yīng)快、內(nèi)泄小、動(dòng)作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強(qiáng)，使用維護(hù)方便，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
10、充液閥：充液閥選用常閉式充液閥，該閥為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，性能優(yōu)良可靠。 5.1.10 管路 液壓系統(tǒng)高壓管路采用法蘭連接，防止管路泄漏，管路安裝時(shí)要進(jìn)行酸洗鈍化處理。
11、油箱 :油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其上安裝有油位指示計(jì)，可對(duì)油位進(jìn)行顯示，油箱安裝時(shí)要進(jìn)行 酸洗、鈍化和防銹處理。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)正確操作規(guī)范：
1、調(diào)動(dòng)開機(jī)按扭。（確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)）
2、松開手輪。（壓板會(huì)自動(dòng)上升至頂）
3、將裁斷壓力裝置旋轉(zhuǎn)歸零。（這一步操作相當(dāng)重要）
4、打“開刀模設(shè)定開關(guān)。”（壓板會(huì)自動(dòng)下降，直至壓到刀模，但新機(jī)磨合期內(nèi)，結(jié)構(gòu)較緊，可能不會(huì)自動(dòng)下降或只下降少許）
5、如果壓板沒有自動(dòng)下降，請(qǐng)采取點(diǎn)動(dòng)“指示燈”按扭的方法，每點(diǎn)動(dòng)一次，壓板會(huì)下降些許，直至點(diǎn)動(dòng)到壓板壓到刀模為止。
6、鎖緊手輪，將“刀模設(shè)置”開關(guān)打回原位。
7、此時(shí)已可使用，但未能切斷材料（此屬正常），需要調(diào)節(jié)裁斷壓力裝置的微調(diào)，每調(diào)半圈試裁一次，直到剛好裁斷為止，此時(shí)請(qǐng)將微調(diào)鎖緊。
8、機(jī)器已經(jīng)完全可能正常使用了。
9、為確保安全，操作作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手用身體其它部位進(jìn)入沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)必須關(guān)閉電源并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物。
10、建設(shè)雙手操作此機(jī)，以策安全。
11、在特殊情況下，需要沖板立即回升時(shí)，可按下緊爭(zhēng)剎車按扭即可。如果正常生產(chǎn)則左旋緊急剎車按扭即可。
12、 機(jī)內(nèi)各種機(jī)件及電器件請(qǐng)不要隨意調(diào)節(jié)及拆裝，經(jīng)常檢查潤滑油管是否脫落。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)可以根據(jù)客戶需求定制，山東威力重工機(jī)床有限公司，20年的設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，高端液壓機(jī)技術(shù)工程師，框架式、四柱式都可以按需定制，成功案例的經(jīng)驗(yàn)豐富，需要可找我們要相關(guān)圖片視頻。。咨詢熱線：0632-5850029 或 18306370898（可加微信）
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